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石灰厂湿法脱硫工艺流程

发布时间:2017/9/22 11:17:39 点击量:

石灰石湿法烟气脱硫工艺一般在pH值小于6.2的条件下运行,这样可以增大石灰石的溶解度。当pH值在5.5~6.0之间时,循环浆液吸收的SO2大多数以HSO3-的形式存在且不能与H+结合。由于石灰比石灰石更容易溶解,因此在较高的pH值工况下,石灰仍具有较高的溶解度。在石灰湿法脱硫工艺中,循环浆液的pH值通常控制在6.5~7.5的范围,在这个pH值范围内,由于溶解的SO2是以SO32-的形式存在并通过结合一个正离子而中和H+,因此循环浆液的碱度有所提高。

反应剂的溶解既可在吸收塔中进行,也可在反应罐中进行。在某些条件下,特别是在强制氧化石灰石烟气脱硫工艺中,与浆液中必须中和掉的SO2相比,浆液中只存在极少量的SO32-。因此,溶解的石灰石只能作为循环浆液在收塔中吸收SO2。在其他条件下(通常是在抑制氧化的石灰湿法脱硫工艺中),当SO2,被吸收后,吸收塔循环浆液中大量的亚硫酸盐去中和了H+,这使得几乎所有的石灰溶解过程都在反应罐中进行。

在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺流程中的另一种重要反应是SO32-、HSO-3氧化成SO42-的反应。一般情况下,这些反应中的氧均来自于烟气。但在强制氧化工艺中.氧气则主要来自于在靠近反应罐底部喷入的氧化空气。

在通常的pH值运行工况下,亚硫酸钙和硫酸钙是微溶解的,因此在整个工艺反应过程的最后一步,这些盐类将会析出。根据氧化程度的不同,反应产物既可以是半水亚硫酸钙或是一种由亚硫酸钙、半水硫酸钙组成的可溶性固形物,也可以是二水硫酸钙(石膏),或者是可溶性固形物与石膏的混合物。实验结果发现,当浆液吸收的SO2氧化成硫酸盐的份额大约超过0.15时,硫酸盐在可溶性固形物中就达到饱和状态。若再继续氧化就会析出二水硫酸钙,即石膏。

实际上,上述所有反应几乎都是同时发生的。因此,总的SO2吸收速度可能受到某一个反应或某几个反应的限制。在石灰石湿法烟气脱硫系统中,石灰石反应剂的溶解速度是最慢的,因而该反应对整个SO2吸收速度的影响也最大。在石灰湿法烟气脱硫系统中,石灰溶解性很好,而SO2的吸收反应通常是最慢的。

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